(1) Dagligt underhåll är ett regelbundet rutinarbete som inte tar utrustningens driftstimmar och vanligtvis slutförs under uppstartsperioden. Fokus är att rengöra maskinen, smörja de rörliga delarna, dra åt de gängade delarna som är lätta att lossa, kontrollera och justera motorerna, styrinstrumenten, olika arbetsdelar och rörledningar i tid.
(2) Regelbundet underhåll utförs vanligtvis efter att extrudern har körts kontinuerligt i 2500-5000 timmar och maskinen stängts av. Maskinen måste demonteras för inspektion, mätning och identifiering av slitage på huvuddelar, byte av delar som har nått den angivna slitagegränsen och reparation av skadade delar.
(3) Torkning av maskinen är inte tillåten för att förhindra att skruven och maskinen rullar.
(4) Om onormalt ljud uppstår under extrudern ska den stängas av omedelbart för inspektion eller reparation.
(5) Förhindra strikt att metall eller annat skräp faller in i behållaren för att undvika skador på skruven och pipan. För att förhindra att järnavfall tränger in i pipan kan en magnetisk absorptionskomponent eller en magnetisk ram installeras vid materialinloppet till pipan för att förhindra att skräp faller in i pipan. Materialet måste screenas i förväg.
(6) Var uppmärksam på den rena produktionsmiljön, blanda inte sopor och orenheter i materialet för att blockera filterplattan, vilket påverkar produktens produktion och kvalitet och ökar maskinhuvudets motstånd.
(7) När extrudern behöver vara ur bruk under lång tid bör skruvens, maskinaxelns, huvudets, etc. arbetsytan beläggas med rostskyddsfett. Den lilla skruven ska hängas i luften eller placeras i en speciell trälåda och nivelleras med träblock för att förhindra att skruven deformeras eller stöter.
(8) Kalibrera regelbundet temperaturkontrollinstrumentet för att kontrollera riktigheten av dess justering och kontrollens känslighet.
(9) Underhållet av extruderingsreduktionen är detsamma som för den allmänna standardreduceraren. Kontrollera främst slitage och fel på kugghjul och lager. Växellådan ska använda den smörjolja som anges i maskinhandboken och tillsätt oljan enligt den angivna oljenivån. Om oljan är för liten kommer smörjningen inte att vändas och delarnas livslängd minskas. för mycket olja, hög värmeproduktion, hög energiförbrukning, lätt olja Försämring gör också smörjning ineffektiv och orsakar skador på delarna. Tätningspackningen (ringen) bör bytas ut i tid för reduceringsboxens oljeläckage för att säkerställa mängden smörjolja.
(10) Kylvattenrörets inre vägg som är fäst vid extrudern är benägen att bildas och utsidan är utsatt för korrosion och rost. Noggrann inspektion bör göras under underhåll. För stor skala blockerar rörledningen och uppnår inte kylningseffekten. Om rost är allvarlig kommer vattenläckage att uppstå. Därför måste avkalkning och korrosionsskydd vidtas under underhåll.
(11) För att likströmsmotorn som driver skruven ska rotera är det nödvändigt att kontrollera borstens slitage och kontakt. Motorns isolationsmotstånd bör också mätas ofta. Kontrollera dessutom om anslutningskablarna och andra delar är rostiga och vidta skyddsåtgärder.
(12) Utse en person som är ansvarig för underhåll av utrustningen. Och detaljerade register över varje underhålls- och reparationssituation ingår i filen för fabrikshantering.
