Extrudering är en process där en blandning med en viss plasticitet kontinuerligt pressas ut genom en munform under vissa förhållanden för att göra den till en produkt med en viss sektionsform.
Under gummimaterialets framåtrörelse har viskositeten och plasticiteten hos gummiblandningen förändrats i viss utsträckning på grund av mekanisk verkan och termisk verkan och blivit en viskös vätska. Enligt förändringen av gummiblandningen i extruderingsprocessen är skruvens arbetsdel i allmänhet uppdelad i tre delar: matningssektionen, kompressionssektionen och extruderingssektionen enligt olika funktioner.
1. Extruderingsskruven antar den japanska extruderingsprocessoptimeringsdesignen, som kan anpassa sig till bearbetning av material med hög värmekänslighet, utmärkt fluiditet och hög smältviskositet. Under förutsättningen att säkerställa god plasticering kan den möta höghastighets och stabil produktion;
2. Den volymetriska högtrycksrörformen används för att få maskinhuvudet att ha större smälttryck, förbättra kvaliteten på röret och säkerställa att materialet är mer smidigt extruderat;
3. Huvuddelen av vakuumkylvattentanken i rostfritt stål är bildad av SUS304-böjning av rostfritt stål; vattentankramen antar spirallyftanordning, som kan justeras upp och ner, vänster och höger, tredimensionell justering, lätt att använda; högkvalitativ vätskeringvakuumpump används för att ge stabilt vakuumundertryck; utrustad med vattenlagringstank i rostfritt stål och centrifugal. Vattenpumpen kan bilda en vattenkretscykel med den externa kallvattenförsörjningen;
4. Traktorn använder importerat slitstarkt material i flera lager, dragkraftsbälte med hög utjämning precisionsrulle, schweizisk ABB AC frekvensomvandlingskontroll, steglös hastighetsreglering för draghastighet;
5. Skärmaskinen antar en roterande knivarmsstruktur av aluminiumlegering med låg tröghet med låsanordning, skärningen är smidig och smidig, servodrivsystemet ger hög hastighet och hög skärverkan, och gränssnittet mellan människa och maskin kan realisera "kontinuerlig skärning , timing cutting, length cutting" Olika klippmetoder, klipplängden kan ställas in godtyckligt, antalet klipptider räknas automatiskt, och skärkraven för produkter av olika längder är uppfyllda.
